Joogipudeli eelvormi hallitus

Tavaliselt koosneb joogipudeli eelvormvormi komplekt õõnsusest, südamikust, väravast, jahutussüsteemist, demouldmise mehhanismist ja hallituse alusest. Kvaliteetse teras tuleks valida ka hallituse terase materjalina. Näiteks on P20 Steel hea töötlemisvõime, teatud kulumiskindlus ja korrosioonikindlus ning sobib väikese tootmispartiiga jookide eelvormide tootmiseks. S136 Steel on seevastu suurem korrosioonikindlus ja peegli poleerimise jõudlus ning see võib toota kõrgema pinnakvaliteedi nõuetega eelvorme. Seda kasutatakse sageli kosmeetika, tipptasemel jookide jne eelvormide valmistamiseks.

Erinevate joogipudelite spetsifikatsioonide ja nõuete kohaselt on pudeli suurus täpselt konstrueeritud, sealhulgas pudeli suu läbimõõt, pudeli korpuse kõrgus, seina paksus jne, et tagada järgneva puhumisvormimisprotsessi sujuvalt ja et pudelid vastavad kvaliteedistandarditele. CNC jahvatusmasinate, töötlemiskeskuste, elektrilise sädeme töötlemise, traadi lõikamise ja muude seadmete kaudu lõigatakse, freesimine, elektrilise sädeme moodustamine ja muu töötlemine, et saada vormi erinevaid osi, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet. Mida rohkem õõnsuse numbreid, seda rohkem pudeleid toodeti korraga. Mitme õõnsusega joogipudeli eelvormid on konstrueeritud ja toodetud tagamaks, et igal õõnsusel on väga ühtlane suurus, kuju ja struktuur. Tootmisprotsessi ajal vormitakse kõik pudelid samades sissepritsevormimisprotsessi tingimustes, nii et see võib tagada iga pudeli vahelise mõõtme täpsuse, seina paksuse ühtluse ja välimuse kõrge konsistentsi.